Centralna Paletyzacja

PRZEDSTAWIONY PROBLEM

Klient chciał zainstalować system obsługi towarów gotowych w nowym obszarze produkcyjnym. Założeniem projektu było otrzymanie systemu, który będzie skutecznie obsługiwał wysyłkę produktu, bez wpływu na jakość na każdym etapie procesu. Zadanie polegało na zaprojektowaniu, dostarczeniu i zainstalowaniu automatycznego systemu centralnej paletyzacji z 26 linii.
Główne założenie:
Tylko pudełka kartonowe o wadze: około 14 ÷ 16 kg,
Wydajność; 1 pudełko na minutę z jednej linii,
Każda linia może wytwarzać inny produkt w tym samym czasie.
Przesyłanie produktu bez wpływu na jakość na każdym etapie procesu.

PROPONOWANE ROZWIĄZANIE

Pierwszym krokiem była analiza produktów: wymiarów oraz rodzajów kartonów oraz określenie możliwości ich pobrania. Na podstawie analizy wybrano chwytak pneumatyczny z grabiami mechanicznymi. Następnym krokiem było określenie liczby robotów potrzebnych do wykonania zadania. Zaproponowano rozwiązanie do wykonania przedstawionego zadania, w którym będzie użyte pięć robotów. Każda cela z robotem była wyposażona w od czterech do sześciu przenośników do palet oraz w przenośniki rolkowe (system Interroll) do transportu i buforowania kartonów. Za transport pustych i pełnych palet między celami odpowiedzialny był wózek z podwójnym przenośnikiem rolkowym.
System był wyposażony w urządzenie do dostarczania pustej palety i przenośnik podający do pełnych palet.
Dostarczony system został wyposażony w owijarkę pełnych palet i etykieciarkę.

Dostarczono:

• Opis procesu,
• Karta danych technicznych,
• Lista proponowanych dostawców,
• Układy pasujące do dostępnej powierzchni hali produkcyjnej,
• Szacunkowy budżet,
• Harmonogram wdrożenia usprawnień.